鋼鐵冶煉行業(yè)是事故多發(fā)的行業(yè)，不論是煉鋼還是煉鐵，在轉(zhuǎn)爐、高爐、發(fā)生爐、焦化爐中都會(huì)產(chǎn)生大量的煤氣。這些煤氣中又含有氧氣，如果煤氣化中的氧含量過高，超過了爆炸下限，就容易發(fā)生安全事故，因此，利用激光氧含量分析儀O2，可以有效監(jiān)測(cè)氧氣的含量，優(yōu)化工藝控制，下面我們來具體看看其在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用。

在高爐煉鐵中在線氣體分析儀的應(yīng)用

高爐煉鐵時(shí)，不同氣體組分的含量側(cè)面反映著其工作狀況。氣體組分一旦改變，說明高爐運(yùn)行中可能遇到一些問題。如果氫氣含量增加，說明存在漏水。

在高爐煉鐵噴煤中的應(yīng)用。

鋼鐵冶煉時(shí)，會(huì)將煤塊磨成粉，來提高燃燒的效率。若氧氣進(jìn)入過多，則容易產(chǎn)生安全事故。激光氧含量分析儀O2相比傳統(tǒng)電化學(xué)原理分析儀有著更大的優(yōu)勢(shì)：

1、采用原位式安裝，直接安裝于工藝管道上；

2、激光氧分析儀維護(hù)簡單；

3、激光氧分析儀的響應(yīng)時(shí)間低達(dá)1秒，能夠快速向安全系統(tǒng)及時(shí)提供信號(hào)進(jìn)行連鎖控制，可以勝任關(guān)鍵點(diǎn)的測(cè)量。

還有在轉(zhuǎn)爐煉鋼煤氣回收中的運(yùn)用，在焦化廠的應(yīng)用等，激光氧含量分析儀O2，以較低的維護(hù)成本，低至1秒的響應(yīng)時(shí)間，10米的測(cè)量光程，長達(dá)十年的傳感器使用壽命，贏得用戶的青睞。

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